蘇州華鵬熱縮材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)玻纖管，玻璃纖維套管是一種用玻璃纖維編織成管后，經(jīng)高溫定型工藝處理而成的特殊玻璃纖維套管。

今天給大家介紹玻璃纖維管存在的問題及原因分析。

一、玻纖管有汽泡：

原因： 

1、漆濃度過高、上漆溫度過高；
2、機(jī)器速度過快；
3、機(jī)器故障；
4、原膠品質(zhì)異常；
5、工裝不合適；
6、滲漆嚴(yán)重，管內(nèi)壁出氣泡。
二、玻纖管內(nèi)徑偏小（大）：

原因：

1、工裝使用不當(dāng)、磨損、工裝臟污，孔內(nèi)有雜物；
2、坯管編織異常；
3、扁管；
4、機(jī)器傳動(dòng)故障。
三、電壓不夠（穩(wěn)）：
原因：

1、漆濃度過低；
2、出氣泡；
3、原膠品質(zhì)問題；
4、坯管編織不良，過于稀疏松散；
5、員工操作有誤。
四、玻璃纖維套管顏色不均：

原因：

1、脫蠟溫度設(shè)置不恰當(dāng)；
2、脫蠟溫度不穩(wěn)定；
3、外界冷空氣進(jìn)入脫蠟爐；
4、坯管編織異常。
五、玻纖管有顆粒：

原因：

1、過漆未過濾干凈；
2、漆桶長時(shí)間使用未清洗；
3、原膠品質(zhì)有異常；
4、導(dǎo)輪不干凈，有硬膠沾染到坯管上。
六、玻纖管污漬：

原因：

1、前工序造成；
2、通坯處坯管沾染水漬，油漬或其他污染物；
3、串色；
4、拖地沾染灰塵或其他雜物；
5、漆不干凈，有雜物或混有其他顏色。
七、壁厚不合要求：
原因：

1、坯管編織不合要求；
2、內(nèi)膠管擠出時(shí)不合要求或者擠出壁厚不穩(wěn)定；
3、漆濃度不恰當(dāng)；
4、機(jī)臺(tái)速度設(shè)置不恰當(dāng)或者不穩(wěn)定。